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齿轮计算(suàn)公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘(yuán)上有齿轮(lún)连续(xù)啮合(hé)传(chuán)递运动和动(dòng)力的机械元件，齿轮在传动中(zhōng)的应用很早就(jiù)出现了(le)，19世(shì)纪(jì)末，展(zhǎn)成(chéng)切齿(chǐ)法的原理及利用此原(yuán)理切(qiè)齿的(de)专(仙洋为什么判7年，仙洋为什么被抓了zhuān)用机床(chuáng)与刀具的相继出现，随着生(shēng)产(chǎn)的(de)发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿(chǐ)形包括(kuò)齿廓曲线、压力(lì)角、齿高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较(jiào)容(róng)易制造(zào)，因(yīn)此(cǐ)现代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数(shù)，而摆线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压(yā)力(lì)角方面，小压力角齿轮的承(chéng)载能力较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然承(chéng)载能力较高，但在(zài)传递(dì)转矩相同的情况下轴承的负(fù)荷(hé)增大，因(yīn)此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而(ér)齿轮的齿高已标(biāo)准化，一般(bān)均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及各(gè)类机械(xiè)设(shè)备中(zhōng)。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法(fǎ)针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定仙洋为什么判7年，仙洋为什么被抓了齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被定(dìng)义为模数制(zhì)轮齿的一个(gè)基本(běn)参数，是人为抽象出(chū)来用(yòng)以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的(de)是标准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的模数皆(jiē)可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的基本参数是分(fēn)圆直(zhí)径和齿数(shù)，模数只是(shì)人(rén)为(wèi)设(shè)定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因(yīn)而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的(de)历(lì)史肢稿(gǎo)产物。

参考(kǎo)资(zī)料：齿轮模数-百度百科

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