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齿(chǐ)轮计(jì)算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计算(suàn)公(gōng)式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘上有齿轮连(lián)续(xù)啮(niè)合传递运(yùn)动和(hé)动力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在(zài)传(chuán)动中的(de)应用很早就出现了(le)，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的原理及利用此原(yuán)理(lǐ)切齿的(de)专用机床与刀具(jù)的(de)相(xiāng)继(jì)出(chū)现(xiàn)，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运(yùn)转的平(píng)稳性受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包(bāo)括齿廓曲线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较(jiào)容(róng)易制(zhì)造，因此现(xiàn)代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对(duì)多数，而摆线齿(chǐ)轮(lún)和圆弧齿轮(lún)应(yīng)用较少。

　　在压力(lì)角(jiǎo)方面(miàn)，小压力角齿轮(lún)的(de)承(chéng)载能力较小，而(ér)大(dà)压(yā)力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传(chuán)递转矩相(xiāng)同的情况(kuàng)下轴(zhóu)承的负荷增大，因此(cǐ)仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化，一般均(jūn)采用(yòng)标(biāo)准齿(chǐ)高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍(biàn)及(jí)各(gè)类机(jī)械设(shè)备中。

齿轮(lún)的(de)计算公式

　　一、齿轮(lún)的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模(mó)数 kind用法固定搭配，kind用法总结p>

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=1kind用法固定搭配，kind用法总结36-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方法针对所(suǒ)有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数(shù)制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出(chū)来用以度量(liàng)轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆(jiē)可参(cān)考标准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径(jìng)d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本(běn)参数是分(fēn)圆直径和齿数，模数只(zhǐ)是人(rén)为设(shè)定的参数，是(shì)一个比值，它跟分(fēn)圆(yuán)齿(chǐ)厚有关(guān)，因而能度(dù)量轮(lún)齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历史肢稿(gǎo)产物。

参考资(zī)料：齿轮模数-百度百科

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