内(nèi)径千分(fēn)尺(chǐ)读数怎(zěn)么读图解(jiě)，内径千分尺(chǐ)的读数方法带(dài)图径是内径千分(fēn)尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精(jīng)密测(cè)量（分单(dān)体式和(hé)接(jiē)杆）1 正(zhèng)确(què)测量方(fāng)法1）内(nèi)径千(qiān)分尺在测量及其使用时(shí)，必需用尺寸最大(dà)的接(jiē)杆与其测微(wēi)头连接，依次(cì)顺接到测量触头，以减(jiǎn)少连接后的轴线弯(wān)曲的。

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内径千分尺读数怎么读图解(jiě)，内径千(qiān)分(fēn)尺(chǐ)的读(dú)数方法带图径

　　内径(jìng)千分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内(nèi)尺寸精密测量（分单体式和接杆(gān)）1 正确测量方(fāng)法1）内径千分尺在测(cè)量及其使用时，必需(xū)用尺寸(cùn)最大的接杆与(yǔ)其测微头连(lián)接，依次顺接到测量触头(tóu)，以(yǐ)减少连(lián)接(jiē)后的轴(zhóu)线弯曲(qū)。

　　2）测量时应看测(cè)微(wēi)头固定和松开时的变化量。

　　3）在日常(cháng)生产中，用内径尺测量(liàng)孔(kǒng)时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上(shàng)，调整微分筒，使(shǐ)微分筒一(yī)侧的测量面在(zài)孔的径向截面内(nèi)摆(bǎi)动，找出最小尺寸。

　　然后拧紧固(gù)定螺钉取出(chū)并读数，也(yě)有不拧紧螺钉直接(jiē)读(dú)数的。

　　这(zhè)样就(jiù)存在着姿(zī)态(tài)测量问题(tí)。

　　姿态测量：即测量时与(yǔ)使用时的一致性(xìng)。

　　例如：测(cè)量 75～600/0.01mm的内(nèi)径(jìng)尺时，接长(zhǎng)杆与测微(wēi)头连(lián)接后尺(chǐ)寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧(jǐn)与不拧紧固定螺钉时读数值(zhí)相差 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误差(chà)。

　　4）内径千分尺测量时支承位置要正确。

　　接长后(hòu)的(de)大尺寸(cùn)内径尺(chǐ)重力(lì)变形，涉及到直线(xiàn)度(dù)、平行度、垂(chuí)直度等形位(wèi)误(wù)差。

　　其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度(dù)”上。

　　理论和(hé)实验结果表明(míng)由工件截面形状所决定(dìng)的刚度(dù)对支承(chéng)后的重(zhòng)力变形影响很(hěn)大(dà)。

　　如(rú)不同截面(miàn)形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能(néng)使内(nèi)径尺(chǐ)的实(shí)测值误(wù)差(chà)符合要求。

　　但(dàn)支(zhī)承(chéng)点稍(shāo)有不同，其直线度变化值(zhí)就较大。

　　所以在国家标(biāo)准中将支(zhī)承位(wèi)置移到最大支承(chéng)距离位(wèi)置时的直(zhí)线度变化值称为“自(zì)然挠度(dù)”。

　　为保证刚性，在我国国(guó)家标准中规(guī)定了内径尺的支承点要在(zài)（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测(cè)量时变化量最小。

　　并将内径尺每转(zhuǎn) 90°检测一次，其(qí)示值(zhí)误差均不应超过要求。

内径千分尺的读数方法是什么？

　　1、先(xiān)读固定(dìng)刻度

　　2、再(zài)读半刻度(dù)，若半刻度线已(yǐ)露出，记作(zuò)0.5mm；若半刻(kè)度线未露出，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意估读(dú)）。

　　记作(zuò)n×0.01mm；

　　4、最终读数结(jié)果(guǒ)为固(gù)定刻度＋半(bàn)刻度＋可动刻度＋估读。

　　扩(kuò)展资料

　　使用的注意改凯缺事项

　　1、擦(cā)拭测量爪上核辩的污渍及灰尘。